📘 Fiche de cours
L'essentiel du cours
La CAO permet de passer de l'idée à la maquette numérique. Le processus suit trois étapes :
- Modélisation de pièce : Création d'une esquisse (sketch) sur un plan, puis application de fonctions (extrusion, révolution, balayage).
- Assemblage : Mise en relation des pièces via des contraintes géométriques (coïncidence, concentricité, distance).
- Mise en plan : Génération automatique des vues (face, coupe, perspective) avec cotation fonctionnelle.
Méthodes à maîtriser
- Gestion de l'esquisse : Toujours contraindre totalement l'esquisse (traits noirs) avant de quitter.
- Stratégie d'assemblage : Fixer la pièce de base (bâti) avant d'ajouter les autres composants.
- Utilisation des contraintes : Utiliser la concentricité pour les liaisons pivots et la coïncidence pour les surfaces en contact.
Exemples corrigés
Exemple : Pour créer un axe cylindrique, on dessine un cercle sur un plan, puis on utilise la fonction Extrusion avec une valeur de longueur $L$. Exemple : Pour assembler une vis dans un trou, on applique une contrainte de Concentricité entre l'axe de la vis et l'axe du trou, puis une Coïncidence entre la tête de vis et la face plane.
Erreurs fréquentes
- Oublier de définir le matériau de la pièce (impact sur le calcul de masse).
- Laisser des esquisses "sous-contraintes" (traits bleus), ce qui rend le modèle instable lors des modifications.
- Ne pas respecter les règles de projection orthogonale lors de la mise en plan.